Fabricarea laserului s-a dezvoltat rapid în China în ultimul deceniu. Una dintre performanțele importante care determină creșterea pieței este că laserul înlocuiește tehnologia tradițională. De la imprimarea pe ecran de mătase și sculptura în cuțite lamarcare și gravare cu laser, de la tăierea pumnului și a pânzei latăiere cu laser, de la agenți chimici tradiționali și decapare lacurățare cu laser, toate acestea sunt schimbări majore în acest proces. Pe baza protecției mediului și a producției ecologice, procesul este mai eficient, mai eficient și mai frumos. Acesta este progresul tehnologic adus de laser, Este, de asemenea, o tendință inevitabilă de dezvoltare a tehnologiei industriale.
Tăierea tradițională a roților de rectificat a fost înlocuită cu tăierea cu laser
Creșterea rapidă a sudării cu laser portabil
În ceea ce privește sudarea, a existat, de asemenea, o schimbare de proces, de la sudarea electrică obișnuită din trecut, sudarea cu arc electric la sudarea cu laser de astăzi. Sudarea cu laser pe bază de materiale metalice este cea mai importantă aplicație. Dezvoltarea sudării cu laser în China a fost de aproape 30 de ani, dar mașina de sudură cu laser YAG de mică putere utilizată în trecut este adesea o singură funcționare a mașinii, gradul de automatizare este ușor scăzut, are nevoie de încărcare și descărcare manuală, iar puterea este, de asemenea, scăzută, dimensiunea utilului de lucru este mică, este dificil să se opereze părți mari ale piesei de prelucrat , rezultând în aplicarea de sudare cu laser nu poate fi răspândit. În ultimii ani, sudarea cu laser a făcut progrese mari, în special în aplicarea sudurii cu laser cu fibră optică și a sudării cu laser semiconductoare. De asemenea, a fost bine dezvoltat în dispozitivul de fixare a piesei de prelucrat, controlul automat și încărcarea și descărcarea automată. În prezent, unele fabrici de automobile interne au fost echipate cu sisteme de înaltă calitate automată cu laser brazing organism. În plus, a fost aplicată și în piese de aviație, compartimentul locomotivei CRRC. Un alt lucru important este sudarea cu laser a bateriei de putere a vehiculelor energetice noi. Acestea sunt întruchiparea aplicațiilor high-end de sudare cu laser.
Motivul pentru care sudarea manuală cu laser poate fi promovată rapid este că este convenabilă și ușor de utilizat. În comparație cu aplicarea sudării automate cu laser de înaltă calitate, are cerințe ridicate în toate aspectele și pragul tehnic. Sudarea manuală cu laser elimină luarea în considerare a controlului dispozitivului și a mișcării și revine la funcționarea manuală. Așa-numita aliniere a piesei de prelucrat și fixarea alinierii sunt toate manual. Nu se poate spune că aceasta este o retrogresiune de la automatizare la funcționarea manuală, ci ar trebui luată în considerare din costul real al aplicației și acceptare.
Luați ca exemplu sudarea din oțel inoxidabil, există o mulțime de prelucrare a sudurii în realitate, dintre care majoritatea sunt sudarea obișnuită cu arc de argon și sudarea la fața locului. După atâția ani de dezvoltare, există încă o mulțime de funcționare manuală și există o mulțime de astfel de sudori. Există o mulțime de aplicații de sudare cu arc de argon în ustensile de bucătărie, consumabile de bucătărie, hardware pentru baie, uși și ferestre din oțel inoxidabil, plasă antifurt, mobilier din oțel inoxidabil, decorarea hotelului și alte industrii. Acest tip de sudare manuală este de fapt procesul tradițional de sudare low-end din natura sudurii, în general sudarea foilor din oțel inoxidabil mai subțiri și a țevii din oțel inoxidabil. În zilele noastre, numai sudarea cu arc electric este înlocuită de sudarea cu laser, care este foarte asemănătoare în funcționare. Sudorul general poate opera sudarea manuală cu laser în mai puțin de o jumătate de zi de antrenament, deci are un potențial ridicat de a înlocui sudarea tradițională cu arc de argon.
Sudare tradițională cu arc de argon
Tendința de sudare cu laser care înlocuiește sudarea cu arc de argon
Sudarea cu arc de argon are nevoie adesea de conexiune de topire a firului de sudură, ceea ce duce la interfața de sudură adesea proeminentă, în timp ce sudarea cu laser nu are nevoie de sârmă de sudură, astfel încât interfața este relativ netedă. Sudarea cu arc de argon a fost dezvoltată de mai mulți ani și este cea mai mare tehnologie de sudare din stoc. Sudarea cu laser este o tehnologie nouă cu dezvoltare rapidă, dar este doar o mică parte din sudare în total. Este o tendință inevitabilă ca sudarea cu laser să înlocuiască o parte din sudarea cu arc de argon. În prezent, având în vedere costul de utilizare, sudarea cu arc de argon este, de asemenea, foarte populară.
Sudare manuală cu laser
Sudarea cu arc de argon este adesea folosită pentru a economisi forța de muncă și materialele, numai sudarea la fața locului se face în poziția fixă a marginii selectate și a colțului materialului, în timp ce sudarea cu laser este sudarea cu fermoar de-a lungul cusăturii, care este mult mai bună decât sudarea cu laser. În prezent, există 500 wați, 1000 wați, 1500 wați sau chiar 2000 Wați utilizați în mod obișnuit în sudarea cu laser portabilă. Aceste secțiuni de putere sunt suficiente pentru sudarea oțelului din tablă. În zilele noastre, echipamentul portabil de sudare cu laser devine din ce în ce mai compact, inclusiv chillerele necesare care pot fi integrate în întregul șasiu pentru a realiza integrarea, performanța mobilă bună, costul de achiziție mult mai mic decât înainte și pot satisface nevoile unui număr mare de magazine de prelucrare a metalelor și instalații de prelucrare și chiar glisarea echipamentului pe site este complet OK.
Mașină de sudură cu laser portabilă
Sistemul de sudură manuală cu laser RS-LW-H1000 satisface cerințele aplicațiilor de sudare flexibile, convenabile și pe distanțe lungi. Înlocuiește structura optică fixă cu un pistol de sudură portabil.