Datorită dezvoltării rapide a științei și tehnologiei moderne, cerințele pentru procesele de sudare a produselor sunt din ce în ce mai mari în diverse industrii. Tehnologiile și echipamentele tradiționale de prelucrare a sudurii nu au putut îndeplini status quo-ul. Apariția sudării cu laser cu fibre tocmai a rezolvat această problemă, cererea este tot mai mare. Astăzi, autorul vă rezumă la aplicarea sudării cu laser în diverse industrii.
1 Aplicație în domeniul componentelor electronice
În cadrul procesului de sudare tradițional, suprafața de sudare va avea temperaturi și radiații excesiv de ridicate, ceea ce va deteriora componenta electronică în sine, va determina componenta electronică să se rupă sau să aibă un contact slab și va afecta mediul înconjurător. Deși aceste efecte adverse pot fi rezolvate prin mijloace relevante, acest lucru va avea, fără îndoială, un impact scurt asupra duratei de utilizare a componentelor electronice și chiar va afecta munca normală ulterioară. Din practicile actuale de sudare din China, sudarea cu laser a fost utilizată pe scară largă în domeniul sudării componentelor electronice. Deoarece procesul de sudare cu laser are caracteristicile excelente de a putea efectua încălzirea locală într-o gamă mică, și poate controla cu exactitate temperatura locală a părții de sudare a componentei electronice. În termeni simpli, procesul de sudare cu laser poate atinge o stare ideală care produce o temperatură medie mai ridicată într-o zonă mică, fără a afecta negativ zona înconjurătoare.
2 Aplicație la sudarea materialelor din aliaj de aluminiu
Procesul de sudare cu laser este, de asemenea, utilizat pe scară largă în sudarea materialelor din aliaj de aluminiu în industria auto. În procesul de sudare a componentelor legate de automobile, metoda de protecție laterală a gazelor este cea mai frecventă metodă de sudare, care poate obține o protecție completă a tablelor galvanizate pentru vehicule. Judecând după practica actuală de dezvoltare a industriei de fabricație auto din China, aliajul de aluminiu este un material industrial relativ obișnuit, care poate juca rolul anticoroziv al caroseriei auto și poate reduce greutatea mașinii. Prin urmare, materialele din aliaj de aluminiu sunt utilizate pe scară largă în multe aspecte, cum ar fi motoare, roți și panouri de instrumente. Sudarea cu laser are avantaje unice în sudarea materialelor din aliaj de aluminiu, deoarece poate obține o protecție eficientă a materialelor din aliaj de aluminiu. Cu toate acestea, există anumite dezavantaje în utilizarea tehnologiei de sudare cu laser în practica de sudare a aliajelor de aluminiu, care este determinată și de performanța termică a aliajului de aluminiu în sine. Deși această caracteristică poate obține o protecție eficientă a componentelor din aliaj de aluminiu, nu poate evita în mod eficient pulverizarea sudurilor, prăbușirea găurilor și alte procese de sudare.
3 Aplicație la sudarea materialelor din aliaj de magneziu
Industria producției de automobile s-a dezvoltat în pas constant în ultimii ani, iar materialele de fabricație ale pieselor auto au trecut treptat de la aliaje de aluminiu la aliaje de magneziu. Comparativ cu piesele auto din aliaj de aluminiu, aliajul de magneziu are caracteristicile de greutate ușoară, iar rigiditatea, rezistența, conductivitatea electrică, conductivitatea termică și alte proprietăți au fost îmbunătățite și optimizate într-o anumită măsură. În plus, aliajul de magneziu poate fi reciclat, efectul de reciclare este mai bun, iar costul economic este mai mic. Procesul de sudare cu laser poate genera o peliculă de oxid în partea de sudare a dispozitivului în timpul procesului de sudare a materialului din aliaj de magneziu, obținând astfel o protecție eficientă a dispozitivului din aliaj de magneziu. Nu numai în domeniul producției de automobile, utilizarea pe scară largă a aliajelor de magneziu în industria aerospațială a făcut din procesul de sudare cu laser o tehnologie de sudură curentă, deoarece poate satisface cerințele complexe ale producției și fabricării de mașini și echipamente utilizate în industria aerospațială, și poate reduce în mod eficient greutatea aeronavei.
4 Progresul cercetării procesului de sudare cu laser
Indiferent de practicile de sudare cu laser interne sau străine, cercetarea viitoarelor tehnologii de sudare cu laser se concentrează pe următoarele trei aspecte: În primul rând, controlul eficient al procesului de sudare. În al doilea rând, dezvoltarea și modernizarea laserelor. În cele din urmă, aspectul dinamic de monitorizare a defectelor de sudură. În al doilea aspect, îmbunătățirea eficienței conversiei electro-optice este conținutul principal al cercetării și dezvoltării laserului, deoarece structura laser actuală a Chinei este încă foarte complexă, cum se poate realiza îmbunătățirea și modernizarea structurii interne și a performanțelor externe ale laserul este una dintre sarcinile importante. În al treilea aspect, deoarece o singură tehnologie de detectare nu poate satisface cerințele multor sarcini de inspecție complexe, în viitor, este necesar să se dezvolte în continuare tehnologia de monitorizare în procesul de sudare și să se încerce să se combine pe mai multe forme de tehnologie de detectare pentru a continua Îmbunătățirea preciziei sarcinilor de inspecție.