Sticla este un solid transparent la temperatura normala. Formează o structură de rețea continuă în timpul topirii. În timpul răcirii, vâscozitatea crește treptat și se întărește fără a cristaliza materiale nemetalice silicate.
Tipuri și aplicații
Sticla pe care o folosim este realizată din nisip de cuarț, sodă, feldspat și calcar la temperaturi ridicate. Un material solid ne-cristalin obținut prin creșterea treptată a vâscozității topiturii în timpul răcirii. Casant și transparent. Există sticlă de cuarț, sticlă silicată, sticlă soda-var, sticlă fluorură, sticlă la temperatură înaltă, sticlă rezistentă la înaltă presiune, sticlă rezistentă la UV-, sticlă rezistentă la explozie- etc. De obicei se referă la sticlă silicată, care este făcută din nisip de cuarț, soda, feldspat, calcar etc., după amestecare, procesare și omogenizare la temperatură ridicată, apoi omogenizare, omogenizare recoacerea. Utilizat pe scară largă în construcții, uz zilnic, medical, chimic, electronică, instrumentație, inginerie nucleară și alte domenii.
Dezvoltarea industriei sticlei a provenit din țările europene și americane. În ultimii ani, capacitatea de producție a companiilor de sticlă din China s-a extins rapid, iar capacitatea de producție a fost comparabilă cu cea din Statele Unite, Germania și alte țări. Odată cu trecerea treptată a industriei internaționale a sticlei în China și a capacității de cercetare și dezvoltare și de producție a întreprinderilor locale chineze, în următorii câțiva ani, China va deveni una dintre cele mai importante baze de producție de sticlă din lume. Acest boom de producție merge mână în mână cu ascensiuneaprelucrare cu laser a sticlei pentru electronice de larg consum, unde metodele laser de precizie înlocuiesc prelucrarea tradițională a sticlei la scară.
Tehnologie comună de prelucrare a sticlei
Metoda de gravare: utilizați un agent chimic-acid fluorhidric pentru a coroda sticla. Mai întâi se topește și se acoperă paharul cu parafină, gravând modelul pe suprafața parafinei, apoi se aplică acid fluorhidric înainte de a spăla parafina. Deoarece acidul fluorhidric este volatil și poluat serios, este nevoie de un strat protector, iar operațiunea este complicată.
Prelucrare termică: Procesarea termică este utilizată pentru a îmbunătăți calitatea aspectului materialelor prelucrate, în principal tăiere cu flacără, lustruire la foc, forare și așa mai departe. Cu toate acestea, sticla este foarte fragilă și se crapă ușor din cauza temperaturii ridicate, ceea ce dăunează materialului.
Serigrafie: Principiul serigrafiei este de a imprima cerneala pe suprafața sticlei plate și apoi de a utiliza măsurile de întărire ale cernelii pentru a face modelul ferm. Procesul de serigrafie este însă complicat, cerneala este dăunătoare corpului uman, iar serigrafia nu se înregistrează bine, cu mai puține flori și cu o colorare slabă.
Marcare cu laser UV: marcarea cu laser este un dispozitiv foto-motor integrat controlat de un sistem software. Grafica este controlată de software, iar procesarea fără-contact este adoptată pentru a preveni deteriorarea sticlei de forțele externe. Iar marcarea cu laser UV este procesată la rece, calitatea fasciculului este ridicată, iar punctul luminos este foarte mic, ceea ce poate realiza un marcaj ultra-fin al sticlei. Dacă doriți să aprofundați tehnici specifice de difuzare a fasciculului-, cum ar fi marcarea cu radiații multiple și marcarea fisurilor în puncte-discrete, consultațimai multe moduri de marcare cu laser pe sticlă.