Tehnologia laser este utilizată pe scară largă în producția și fabricarea bateriilor cu litiu, cum ar fi sudarea pieselor și a cârligelor de stâlpi ai bateriei de putere și aplicarea tehnologiei de marcare cu laser în curelele de ambalare a bateriilor cu litiu, cochilii și alte scenarii.
Aplicarea tehnologiei laser în 3C de consum de sudare electrod lug baterie
În producția de baterii de consum, modelul de utilitate se referă la un proces de sudare bucată pol, care sudează piesa pol baterie și piesa colector curent împreună. Materialul pozitiv este o foaie de aluminiu sudată cu folie de aluminiu, iar materialul negativ este o foaie de nichel sudată cu folie de cupru. După sudare, este înfășurat sau laminat pentru a face bateria. Multe tehnologii de ambalare sunt aplicate procesului efectiv de producție a bateriei, cum ar fi sudarea cu laser, sudarea prin rezistență, sudarea cu ultrasunete etc.
Sudarea pozitivă a pieselor de pol și sudarea negativă a pieselor de pol
Metodele de sudare adecvate și parametrii de proces optimizați joacă un rol important în economisirea costului de producție al bateriilor electrice și în asigurarea uniformității și fiabilității acestora. Metoda tradițională de sudare este sudarea cu ultrasunete, care este ușor de format sudare falsă, iar îmbinarea de sudare este ușor de a forma pierdere, iar timpul de pierdere este necunoscut, ceea ce este ușor de a duce la o suprafață mare de produse defecte.
Mașină de sudură cu laser pentru baterie cu litiu
RS-SWF-80/150 80W & 150W fibra de sudare cu laser mașină este de catering la cererea de înaltă calitate de înaltă viteză de sudare cu laser pentru celulele bateriei litiu ...Sudare cu laser nanosecundă UV - zonă mică afectată de căldură și aderență bună
Sudarea cu laser utilizează fasciculul laser ca sursă de energie și utilizează dispozitivul de focalizare pentru a focaliza fasciculul laser cu densitate mare de putere pentru a iradia suprafața piesei de prelucrat pentru încălzire. Sub conducerea termică a materialului metalic, materialul se topește în interior pentru a forma un bazin de soluții specific.
În domeniul sudării cu laser, este subdivizată în sudarea cu laser cu fibre infraroșii și sudarea cu nanosecunde ultraviolete. Printre acestea, sunt sudarea cu laser cu fibră infraroșie și sudarea cu electrozi negativi, dacă se utilizează sudarea în spirală, impactul termic va fi mare. În cazul în care sudarea la fața locului este utilizat, este ușor de a produce sudare falsă. Pentru sudarea cu electrozi pozitivi, dacă se adoptă sudarea în spirală, este dificil să se sudeze. În același timp, dacă se adoptă sudarea la fața locului, se vor forma multe suduri false.
Sudarea cu nanosecunde UV este cea mai bună sursă de lumină cu cea mai mare eficiență de sudare în prezent datorită absorbției ridicate a luminii UV și dificultății scăzute de sudare. Are o performanță excelentă în zonele mici afectate de căldură, aderență bună, sudare mai mică decât 2S, eficiență ridicată de sudare și mai mult de 90% reziduuri de rupere a îmbinării sudurii.
Efect termic mic, aderență bună, iar reziduul este mai mare de 90%
Test de tracțiune: >15N, test de curent: >25A
Odată cu dezvoltarea în profunzime a vehiculelor energetice noi și a unei game largi de industrii electronice 3C, sunt prezentate cerințe mai ridicate pentru precizia asamblării și sudării și calitatea bateriilor de susținere. În viitor, o tehnologie mai precisă de sudare cu laser va fi integrată în continuare în domeniul bateriilor electrice pentru a explora împreună soluții eficiente și de înaltă calitate pentru tehnologia laser în diferite scenarii de aplicare.
Tehnologia de marcare cu laser - ajută în mod eficient la urmărirea și urmărirea sursei bateriei
Producția de baterii implică multe legături, inclusiv informații despre materiile prime, procesul de producție și procesul, lotul de produse, producătorul și data etc. Cum să urmăriți în mod eficient întregul proces al bateriei cu litiu? Informațiile cheie trebuie să fie stocate în codul bidimensional de pe baterie pentru identificare. Cu toate acestea, tehnologia tradițională de cod cu jet de cerneală are probleme, cum ar fi frecarea ușoară și pierderea ușoară a informațiilor pentru o lungă perioadă de timp. În timp ce tehnologia de marcare cu laser UV are caracteristicile de permanență puternică, anti-contrafacere ridicată, precizie ridicată, rezistență puternică la uzură, siguranță și fiabilitate. Nu se va estompa din cauza relațiilor de mediu pentru o lungă perioadă de timp. Este o soluție de înaltă calitate pentru marcarea în industria bateriilor.
QR Code UV Laser Marking Machine
Masina de marcat cu laser cu cod QR adopta laserul UV de 3W. Are un mic punct de focalizare și o mică zonă afectată de căldură, astfel încât să poată efectua marcarea ultra-fină și marcarea specială a materialelor...