Sudarea cu laser oferă o precizie de neegalat, funcționare ecologică-, versatilitate a materialelor și eficiență excepțională. Aceste avantaje au făcut din aceasta o tehnologie indispensabilă în producția de precizie-de înaltă calitate, în special în sectorul auto.
În producția modernă de vehicule, sudarea cu laser este utilizată în principal în trei domenii de bază:
- Caroseria-în-alb (BiW) și sudarea subansamblului:Implementarea sudării cu laser pentru caroseria vehiculului minimizează greutatea totală, ceea ce îmbunătățește în mod direct economia de combustibil și dinamica de conducere, îmbunătățind în același timp semnificativ rigiditatea structurală și siguranța vehiculului.
- Tailor-Blocuri sudate (TWB):Acest proces unește plăci de oțel de diferite grosimi, grade sau acoperiri într-o singură componentă înainte de ștanțare. TWB-urile sunt acum utilizate pe scară largă în părțile structurale critice, inclusiv stâlpii B-, panourile interioare ale ușilor, grinzile longitudinale, barele de protecție și armăturile portbagajului.
- Productie de piese auto:Pentru componentele grupului motopropulsor și ale șasiului-cum ar fi angrenajele transmisiei, supapele, balamalele ușilor și țevile de evacuare-sudarea cu laser asigură viteze rapide de procesare cu deformare termică practic zero, eliminând necesitatea tratamentului termic post-sudare.
Pentru a satisface cerințele stricte ale industriei auto, King's Laser a dezvoltat mașina de sudură cu laser cu fibre robotizate 3D. Acest sistem integrează un robot industrial avansat cu tehnologie laser cu fibră, făcându-l ideal pentru piese de prelucrat-la scară mare, complexe și multi-dimensionale.
Aparat de sudura cu laser robot 3D
Caracteristici cheie de performanță:
- Legătura de mișcare pe 6 axe:Echipat cu un braț robot industrial importat, sistemul oferă o precizie ridicată de poziționare și o gamă extinsă de procesare pentru componente auto 3D complexe.
- Control compact și flexibil:Operată fără probleme prin intermediul unui terminal portabil, amprenta-economisitoare de spațiu menține o eficiență operațională ridicată chiar și în medii de producție înguste sau dure.
- Urmărirea-cusăturilor în timp real:Un sistem integrat de urmărire a sudurii fără{0}}contact detectează și corectează abaterile în-timp real, asigurând o consistență perfectă a sudurii.
- Protecție de siguranță închisă:Proiectat cu carcase de siguranță robuste și dispozitive de blocare adaptate condițiilor specifice ale atelierului dumneavoastră, protejând eficient operatorii de radiațiile laser.
- Automatizare multi-stații:Acceptă fluxuri de lucru colaborative cu mai multe-stații pentru încărcare și descărcare secvențială, permițând procesarea automată în lot-pe distanțe lungi, care maximizează producția de producție.