Sudarea cu laser este utilizat pe scară largă în prelucrarea metalelor, șisudare cu laser din oțel inoxidabilpiesa de prelucrat este utilizat pe scară largă de către producători, care este recunoscut pe scară largă de către piață pentru efectul său de sudare precise și eficiente. 304 din oțel inoxidabil, ca un fel de oțel inoxidabil, adoptă, de asemenea, masina de sudura cu laser. În comparație cu sudarea tradițională, sudarea cu cusătură laser pulsată de mică putere cu mașina de sudură cu laser are avantajele densității de mare putere, energie concentrată, intrare mică de căldură, cusătură de sudură îngustă și deformare mică. Aceste caracteristici fac sudarea cu cusătură cu laser mai potrivită pentru sudarea pieselor de dimensiuni mici decât alte metode de sudură. Pentru sudarea cu laser din oțel inoxidabil ultra-subțire, un mic loc poate fi obținut după focalizare, care poate fi poziționat cu precizie, care este mai potrivit pentru sudarea piesei de prelucrat de dimensiuni mici. Pentru sudarea cu laser ultra-subțire 304 din oțel inoxidabil, pentru a evita perforația de vaporizare cauzată de material subțire, se poate obține o sudură continuă și non-arsură prin reglarea precisă a parametrilor, astfel încât să se realizeze efectul de sudură rafinat.
Principalii parametri care afectează calitatea sudării cu laser includ curentul de sudură, lățimea pulsului, frecvența pulsului etc.
(1) Odată cu creșterea curentului, lățimea sudurii crește, stropii apar treptat în procesul de sudură, fenomenul de oxidare apare pe suprafața articulației de sudură și există rugozitate.
(2) Odată cu creșterea lățimii pulsului, lățimea sudurii este, de asemenea, crescută. Influența lățimii pulsului asupra efectului de sudură al plăcii ultra-subțiri din oțel inoxidabil cu mașină de sudură cu laser este foarte semnificativă.
(3) Odată cu creșterea frecvenței pulsului, raportul de suprapunere al articulației de lipire crește, iar lățimea sudurii crește mai întâi și apoi rămâne neschimbată. Sub microscop, sudura este din ce în ce mai netedă și mai frumoasă, dar atunci când frecvența pulsului crește la o anumită valoare, stropii sunt serioși, sudura devine aspră, iar fenomenul de oxidare apare pe suprafețele superioare și inferioare ale părților sudate.
(4) Rezultatele arată că defocalizarea pozitivă este adecvată pentru sudarea cu laser a materialelor cu plăci ultra-subțiri. Sub aceeași cantitate de defocalizare, suprafața de sudură obținută prin sudare cu laser defocalizare pozitivă este mai lină și mai frumoasă decât cea a defocalizării negative.
Laserul regeluiMașină de sudură cu laser de 500WEstecapabil de sudare la fața locului, sudare cap la cap, sudare suprapuse, sudare de etanșare pentru 304 oțel inoxidabil. Acesta adoptă o sursă de laser cu fibră CW cu o durată de viață fără probleme100.000 de ore. are avantajele de înaltă calitate a fasciculului de calitate (M2<1.2), high="" reliability,="" and="">