În comparație cu metodele tradiționale de sudare, sudarea cu laser poate acoperi o gamă largă,ambelematerialele ne-metalice și metalice pot fi sudate.
Materialele metalice comune sunt fierul, cromul, manganul, titanul, nichelul, zincul, cuprul, argintul, aluminiul, aurul. În general, sudarea cu laser poate fi sudată între aceleași materiale metalice, sau aliaje compuse din mai multe elemente metalice. În plus, sudarea cu laser poate fi efectuată între mai multe metale diferite.
Pentru sudarea materialelor metalice, caracteristicile materialelor metalice determină procesul de sudare. Iată câteva măsuri de precauție pentru sudarea metalelor cu laser:
1. Viteza de răcire a materialelor metalice este rapidă, care este determinată de conținutul de carbon din metal și afectează, de asemenea, fragilizarea, micro-fisurile și rezistența la oboseală a materialelor metalice.
2. În timpul procesului de sudare, elementele de aliaj foarte volatile din aliajul metalic sunt volatilizate din bazinul de topire, ceea ce va duce la generarea de pori și decupări.
3. La sudarea materialelor din oțel carbon, conținutul de carbon ar trebui să fie mai mic de 2%. Când conținutul de carbon este mai mare de 3%, dificultatea sudării cu laser va crește, deoarece tendința materialului de a se rupe fragil în condiții de oboseală și umbrire crește. Deja.
4. Oțelurile cu carbon mediu și ridicat și oțelurile aliate obișnuite pot fi pre-încălzite și tratate post-sudare pentru a elimina stresul, a evita formarea fisurilor și a obține rezultate bune la sudare.
5. În comparație cu oțelul carbon, oțelul inoxidabil este mai ușor de obținut rezultate bune de sudură și corturi de sudură înguste și adânci datorită conductivității sale termice scăzute.
Când măsurile de precauție nu sunt suficiente și apar defecte, procedațiprobleme de sudare cu laser și soluții practice.