Produsele din sticlă sunt utilizate pe scară largă în construcții, utilizare zilnică, tratament medical, chimie, mobilier pentru locuințe, electronice, instrumente, inginerie nucleară și alte domenii. Sticla este fragilă, așa că sculptarea pe suprafața produselor din sticlă necesită tehnologie înaltă. Mașina de marcat cu laser este o procesare fără-contact, cu timp de procesare scurt și linii fine de marcare, care este foarte potrivită pentru marcarea modelelor sau a mesajelor text pe suprafața materialelor din sticlă. Utilizați laserul pentru a marca sticla în următoarele moduri. Marcarea este doar un colț al unui ecosistem mult mai mare - unul în careprocesarea înfloritoare a sticlei cu laser în electronicele de larg consumremodelează modul în care sunt realizate afișajele și sticla de acoperire.
Metoda cu radiații laser multiple
O singură radiație laser a fost utilizată pentru a genera un semn de contur marcat pe suprafața sticlei. După câteva zile, laserul a fost extins până în vecinătatea marcajului inițial pentru a forma fragmente, iar apoi s-au folosit iradieri multiple pentru a încălzi zona adiacentă zonei marcate prin conducție de căldură pentru a forma aceste zone Gradienții de tensiune reduc posibilitatea de fisurare secundară. Această metodă este foarte eficientă pentru marcarea pe sticlă de soda-var și sticla borosilicată. Sticlele mici de sticlă care conțin medicamente lichide și pahare în viața de zi cu zi pot fi marcate folosind această metodă.
Metoda de fisurare a inelului de formare a punctelor discrete
Utilizați o serie de fisuri circulare pentru a forma text, coduri de bare, coduri pătrate sau dreptunghiulare și alte modele de coduri de formă. Această metodă utilizează în general mai multe mașini de marcat cu laser CO2, iar mașina de marcat cu laser CO2 setează un parametru pentru marcarea și marcarea pe sticlă și generează mai puține fisuri. Punctele discrete par să formeze fisuri inelare. Sticla suferă fisuri inelare cu densitate redusă-prin ciclurile de încălzire și răcire. Când sticla este încălzită, se extinde și stoarce materialele din jur. Când temperatura crește până la punctul de înmuiere al sticlei, sticla se extinde rapid pentru a forma o cupolă din materialul cu densitate joasă-care iese de pe suprafața sticlei.
Prin utilizareaMașină de marcat cu laser CO2, noipoate marca modele rafinate pe suprafața sticlei pentru a îmbunătăți calitatea sticlei.
Metoda de producere a fisurii de suprafață crazing
Procesul de încălzire și răcire este utilizat pentru a schimba suprafața sticlei afectate. Această metodă nu este vizibilă imediat, dar numai după ce se aplică o mică presiune, fisurile în formă de broască țestoasă-încep să apară de-a lungul zonei marcate cu laser-. Suprafața de sticlă crăpată nu numai că are caracteristicile sticlei securizate, ci are și efectul de fisurare a gheții și de transparență ne-deplină. Prin urmare, este utilizat pe scară largă în decorațiunile interioare, cum ar fi peretele despărțitor, peretele de fundal și mobilierul din sticlă, care este profund iubit de consumatori.
Mașină de marcat-laser pe linie pentru marcarea sticlei
Laserul poate forma un fascicul de lumină foarte fin pentru a realiza un marcaj fin pe materialul din sticlă. Orice text complex, grafică, imagine, marcă înregistrată, logo, cod de bare, cod QR, număr de lot de producție, autograf și așa mai departe poate fi completat de mașina de marcat cu laser. Pentru o privire-lângă-la modul în care marcajul cu laser se strânge față de gravare, procesare termică și serigrafie, citițisoluție de marcare cu laser pentru produse din sticlă.