În industria electrică,mașină de tăiat cu laser cu metaleare un grup imens de clienți. Atât producătorii de piese, cât și producătorii de produse electrice vor alege mașina de tăiat cu laser pentru prelucrarea materialelor metalice. Fiind una dintre metodele populare de prelucrare în industria actuală de prelucrare a metalelor, mașina de tăiat cu laser metalic îmbunătățește calitatea procesării și gradul de produs în fabricarea aparatelor electrice.
La produsele electrice, piesele prelucrate prin tablă reprezintă mai mult de 30% din toate piesele. Tehnologiile tradiționale de tăiere, tăiere în unghi, deschiderea găurilor și tăierea muchiilor sunt relativ înapoi, ceea ce afectează în mod direct calitatea produsului și costul de producție. Mașina de tăiat cu laser are flexibilitatea și precizia de procesare incomparabilă a metodei tradiționale de prelucrare, deoarece folosește" prelucrare fără contact" fără producția și costul matriței, grafica de procesare este realizată de software, iar modelele sunt diferite . Prin urmare, tehnologia de tăiere cu laser poate îmbunătăți în mod eficient calitatea produsului, reduce costurile de producție, reduce intensitatea forței de muncă, îmbunătățește tehnologia tradițională de prelucrare a plăcilor și aduce beneficii producției mai bune producătorilor.
Situația actuală a tehnologiei de prelucrare a plăcilor în industria electrică
La produsele electrice, piesele prelucrate prin tablă reprezintă mai mult de 30% din toate piesele. Tehnologiile tradiționale de tăiere, tăiere în unghi, deschiderea găurilor și tăierea muchiilor sunt relativ înapoi, ceea ce afectează în mod direct calitatea produsului și costul de producție. Motivele sunt următoarele:
1.Pentru prelucrarea cu un pumn tradițional este nevoie de un număr mare de matrițe. Există multe dimensiuni și forme ale găurilor în produsele electrice, în special în produsele unice și non-standard. Costul matriței este ridicat, iar ciclul de producție este lung, ceea ce nu favorizează producția de piese unice și non-standard.
2.Folosind ferăstrăul portabil pentru tăierea găurilor, nu numai calitatea tăierii este slabă, precizia mărimii nu este ușor de controlat, dar și intensitatea muncii este mare, zgomotul este mare, eficiența producției este scăzută și consumul de ferăstrău este mult.
3.În ultimii ani, unele întreprinderi au introdus" pungi CNC cu mai multe poziții" din străinătate, care a înlocuit perforarea, dar prețul este scump, iar zgomotul este mare, secțiunea de tăiere are semne comune, iar perforarea este dependentă de importurile străine.
Tăierea cu laser este o tehnologie nouă și înaltă dezvoltată în ultimele decenii. În comparație cu tehnologia tradițională de tăiere, are o precizie de tăiere mai mare, o rugozitate mai mică, o utilizare mai mare a materialului și o eficiență de producție. Mai ales în domeniul tăierii fine, tăierea cu laser are avantaje incomparabile față de tăierea tradițională. Tăierea cu laser este o metodă de tăiere fără contact, de mare viteză și de înaltă precizie, care focalizează energia pe spații mici și utilizează energie de densitate mare.
În procesul de fabricație electrică, există multe piese și piese din tablă, iar forma este complexă, procesul este dificil, iar în procesul de prelucrare sunt necesare un număr mare de scule și matrițe pentru a asigura calitatea procesării. Tehnologia de tăiere cu laser nu numai că poate rezolva în mod eficient problemele de mai sus din industria electrică, dar poate juca și un rol și o valoare importantă în îmbunătățirea calității prelucrării pieselor, economisirea legăturilor și costurilor de prelucrare, scurtarea ciclului de fabricație a produselor, reducerea forței de muncă și costurile de procesare și îmbunătățirea eficienței procesării la scară largă.
În prezent, rata de penetrare a mașinii de tăiat cu laser în industria de fabricare a aparatelor electrice de uz casnic este departe de a fi suficientă, dar odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei moderne, tehnologia tradițională de prelucrare a industriei de aparate electrice de uz casnic continuă să se transforme și să se actualizeze, iar competitivitatea tăierii cu laser este proeminentă treptat în ceea ce privește îmbunătățirea calității prelucrării și optimizarea aspectului produselor. Importanța sa a fost recunoscută treptat de producători. Se poate concluziona că tehnologia cu laser este în industria aparatelor electrice de uz casnic Potențialul său de dezvoltare și oportunitățile de piață vor fi incomensurabile.